Cintadora de paletes semiautomática COMBO para fita PET/PP 9-16mm

Cintadora de paletes semiautomática COMBO

A COMBO é uma cintadora de paletes semiautomática: a sua espada de 1000 mm de comprimento é inserida na palete entre as tábuas, a máquina alimenta a fita de cintar ao longo da espada, e o operador puxa a fita sobre a carga e insere a ponta novamente na máquina. A máquina depois tensiona a fita, solda-a lateralmente e corta-a.

A máquina é deslocada até à palete, pelo que não é necessário mover a palete para uma estação de cintagem. Cada cinta demora até 3 segundos e a tensão pode ser ajustada entre 5 e 150 kg. Suficiente para segurar tijolos, sacos ou bidões, e suficientemente suave para cargas leves.

Funciona com fita PET ou PP de 9–16 mm de largura e 0,5–1,0 mm de espessura. Fornecemos fita PET de 12 mm ou 15,5 mm em bobines de 406 mm, ou fita PP de 12 mm em bobine de 200 mm; cada máquina é ajustada para uma largura, por isso escolha nesta página.

A carga deve ter pelo menos 650 mm de altura; acima disso não há limite. A máquina mede 1073 × 550 × 1670 mm, pesa 140 kg e funciona em monofásico 220 V, 0,6 kW. Um ventilador afasta os fumos da fita derretida do operador.

Cintadora de paletes COMBO: aplicações e processo de trabalho

A cintadora de paletes semiautomática COMBO é utilizada em armazéns, centros de distribuição e unidades de produção onde mercadorias em paletes necessitam de cintagem segura antes de armazenamento ou expedição. É adequada para setores como materiais de construção, alimentação e bebidas, químicos, logística e indústria transformadora. As cargas típicas incluem tijolos, sacos, bidões, caixas de cartão, produtos embalados com filme retrátil e cargas mistas paletizadas.

Especificações técnicas

Cintadora de paletes COMBO em vídeo

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O que a cintadora de paletes faz pela sua embalagem

• A máquina vai até à palete. É deslocada até à carga e a espada entra na palete, sem estação de cintagem, sem levantar a palete duas vezes.
• Tensão de 5 a 150 kg. A mesma máquina fixa uma carga pesada numa palete e um empilhamento leve que não pode ser esmagado.
• Uma fita em três segundos. Para linhas de embalagem e armazéns onde as paletes são fechadas sucessivamente.
• Fita PET ou PP. PET para cargas pesadas que assentam, PP para paletes do dia a dia: 9 a 16 mm de largura.
• A soldadura é lateral. A união fica onde o operador a pode ver e a fita é cortada pela máquina.
• Funciona sem ar comprimido. Monofásico 220 V, 0,6 kW; os fumos da fusão da fita são extraídos por um ventilador.

Espada, fita e comandos

• Cintagem semiautomática de paletes com fita PET ou PP de 9–16 mm de largura
• Espada com 1000 mm de comprimento, inserida na palete
• Espessura da fita 0,5–1,0 mm; bobine PET 406 × 150 mm, bobine PP 210 × 178 mm (núcleo 200 mm)
• Uma fita em até 3 segundos
• Tensão 5–150 kg
• Soldadura na lateral da carga
• Altura da carga a partir de 650 mm
• Temperatura do aquecedor, comprimento de avanço da fita, tempo de soldadura e tensão definidos no painel
• Ventoinha para extração dos fumos da fusão da fita
• Controlo por placa eletrónica (PC board)
• 220 V, 50/60 Hz, monofásico, 0,6 kW

Como utilizar a cintadora de paletes

1. Coloque a bobine da fita no carreto, passe a fita pela máquina até aos rolos de avanço e feche a porta.
2. Ligue a máquina, prima PRONTO e aguarde cerca de um minuto para o aquecedor aquecer.
3. Defina o comprimento de avanço da fita para o tamanho da sua palete e a tensão adequada à carga.
4. Desloque a máquina até à palete e insira a espada entre as tábuas; prima AVANÇAR e a fita percorre a espada.
5. Passe a fita sobre a carga, insira a ponta no canal da fita na máquina e esta irá tensionar, soldar lateralmente e cortar a fita.

Ajustes e manutenção

• Tensão. Ajuste conforme a carga, entre 5 e 150 kg.
• Temperatura do aquecedor. O valor recomendado é 4–5 e deve ser ajustado à temperatura do armazém; um valor demasiado alto ou baixo resulta numa soldadura fraca.
• Avanço da fita e tempo de soldadura. AVANÇAR define o comprimento de fita para o tamanho da palete, EXT.TIME determina quanto tempo a soldadura é pressionada, uma pressão mais longa reforça a união.
• Largura da fita. Cada máquina é ajustada para uma largura. Alterar implica trocar cinco peças no percurso da fita, por isso indique-nos a fita que utiliza antes de encomendar.
• Manutenção. Mantenha a máquina limpa e remova o pó da fita do aquecedor. É a causa mais comum de má soldadura ou tensão incorreta. Desligue a alimentação antes de qualquer intervenção e deixe o aquecedor arrefecer durante meia hora.

Antes de encomendar uma cintadora de paletes

O preço está indicado nesta página. Alguns detalhes determinam qual a versão adequada às suas paletes: verifique-os antes de pedir orçamento ou envie-nos esses dados e analisamo-los consigo.

• Fita. PET 12 mm, PET 15,5 mm ou PP 12 mm. Selecione nesta página; a máquina aceita fita de 9 a 16 mm de largura e 0,5–1,0 mm de espessura.
• Carga. A carga na palete deve ter pelo menos 650 mm de altura, sem limite máximo.
• Velocidade. Até 3 segundos por cinta.
• Alimentação. 220 V, 50/60 Hz, monofásico, 0,6 kW. Tomada comum, não necessita ar comprimido.
• Espaço e entrega. A máquina mede 1073 × 550 × 1670 mm e pesa 140 kg; é expedida numa embalagem de 1200 × 580 × 1680 mm, 180 kg bruto, e necessita de cerca de 2,5 × 2,5 m de área para funcionar.

Cintadora de paletes semiautomática COMBO: seleção e integração

Ao escolher a cintadora de paletes COMBO, deve considerar os tipos de paletes e cargas manuseados na sua instalação. A espada é inserida entre as tábuas, por isso verifique se a palete tem espaço suficiente para a passagem antes de encomendar. A máquina é adequada tanto para operações de uma só palete como para linhas de embalagem contínuas, podendo ser facilmente deslocada entre postos de trabalho conforme necessário.

Para integrar a máquina no seu fluxo de trabalho, assegure que existe espaço suficiente em redor da palete para o operador manobrar a máquina e aceder ao painel de controlo. Planeie intervalos regulares de manutenção para manter o percurso da fita e o aquecedor limpos. Para melhores resultados, padronize os tipos e larguras de fita em todo o processo de embalagem.