Como funciona a linha de embalagem LINEBOX-03

A linha de embalagem LINEBOX-03 começa com a formadora de caixas AUTOBOX10, que forma 10–15 caixas por minuto, até 720 por hora. As caixas podem ter 200–500 mm de comprimento, 200–400 mm de largura e 150–350 mm de altura.

Após a formação, as caixas seguem pelo transportador de rolos motorizado RC2M-D a 18 m/min até à secção passiva de 1000 mm RC1M, onde são preenchidas. A máquina de fechar caixas RUBBER fecha as caixas com fita de 48–60 mm de largura, BOPP ou Kraft. A linha utiliza controlo por PLC e funciona com alimentação monofásica de 220 V, 50 Hz.

A formadora de caixas AUTOBOX10 começa por retirar uma folha de cartão plana do seu magazine. Abre a folha, dobra as abas inferiores e aplica fita para selar o fundo. A caixa aberta é então colocada no transportador, pronta para enchimento. Se a folha estiver húmida ou dobrada, a formadora pode não conseguir abri-la corretamente, por isso utilize sempre cartão canelado seco e plano. Folhas guardadas fora do chão húmido mantêm-se secas e planas.

A secção passiva RC1M é onde o operador se posiciona para encher cada caixa. A linha foi concebida para aguardar que o operador termine o enchimento, e não o contrário. Se o enchimento demorar mais do que a formação, as caixas acumulam-se nesta secção, por isso ajuste o ritmo da formadora ao das pessoas que enchem as caixas ou adicione um operador.

Depois de cheia, a caixa entra na máquina de fechar caixas RUBBER, que dobra as abas superiores e fecha a caixa com fita. O dobrador de abas é pneumático, por isso a máquina de fechar caixas necessita de ar comprimido além da alimentação de 220 V, tal como a formadora. A linha trabalha com um tamanho de caixa de cada vez. Para mudar o tamanho, é necessário selecionar o tamanho na formadora, que armazena até 10 tamanhos, e ajustar as guias do transportador e a máquina de fechar caixas para o novo tamanho.

Embalagem de fim de linha e próximos passos

Uma linha de embalagem faz parte da embalagem de fim de linha: tudo o que acontece após a produção, desde a colocação em caixa e fecho até à marcação, paletização, cintagem e envolvimento.

Equipamentos de embalagem de fim de linha como estas linhas de embalagem cobrem as primeiras etapas: colocação em caixa e fecho, ou envolvimento em filme.

Depois de fechada a caixa ou envolvido o produto, seguem-se normalmente etapas em ordem definida. Primeiro, cada caixa fechada é marcada com um código ou etiqueta. Isto pode ser feito com uma impressora jato de tinta industrial, que imprime a data ou o lote diretamente na caixa, ou com uma máquinas de etiquetar que aplica uma etiqueta impressa. Ambos os tipos de máquinas de marcação estão disponíveis na loja e podem ser adicionados após a linha de embalagem.

As caixas são depois empilhadas manualmente em paletes à saída da linha. É importante prever uma mesa ou um transportador no final da linha onde as caixas fechadas possam acumular-se antes de serem empilhadas. Com uma produção até 720 caixas por hora, as pessoas que empilham as caixas nas paletes devem manter o mesmo ritmo. Caso contrário, as caixas acumulam-se no final da linha e correm risco de danos ou mistura.

Quando a palete está cheia, uma envolvedoras de paletes ou filme manual mantém as caixas juntas para transporte. Para caixas pesadas, adiciona-se cintagem para segurar a carga na palete. O envolvimento e a cintagem são os últimos passos antes de a palete ser movida para armazenamento ou expedição.

Tabela comparativa das linhas de embalagem

A tabela abaixo apresenta as máquinas, a produção, os tamanhos de embalagem e a alimentação de ambas as linhas; para a SHRINKCOMBO, a alimentação está na página do produto.

Para usar a tabela comparativa, parta do seu método de embalagem: produtos em caixas apontam para a LINEBOX-03, produtos envolvidos em filme retrátil para a SHRINKCOMBO. A tabela mostra a produção de cada linha: caixas por minuto para a LINEBOX-03 e metros por minuto para a SHRINKCOMBO. Pode também comparar os tamanhos de embalagem que cada linha suporta.

Linha de embalagem para caixas: tamanhos, produção e fita

A linha de embalagem para caixas LINEBOX-03 trabalha com caixas de 200–500 mm de comprimento, 200–400 mm de largura e 150–350 mm de altura. Forma até 720 caixas por hora com a formadora de caixas AUTOBOX10.

A máquina de fechar caixas RUBBER fecha as caixas com fita de 48–60 mm de largura, BOPP ou Kraft. Utilizada como linha de embalagem para caixas com enchimento manual, a LINEBOX-03 forma, transporta e fecha cada caixa da mesma forma.

A LINEBOX-03 trabalha com um tamanho de caixa de cada vez, por isso, se precisar de embalar vários tamanhos num turno, planeie o tempo necessário para ajustar as definições na formadora, no transportador e na máquina de fechar caixas. Com até 720 caixas por hora, a linha faz uma caixa a cada cerca de cinco segundos. Agrupe as encomendas por tamanho de caixa sempre que possível, para minimizar as mudanças de tamanho.

Mantenha rolos de fita de reserva junto à máquina de fechar caixas, para que a troca de rolo demore apenas um minuto e não implique uma procura. O comprimento da fita sobre a frente e o verso da caixa pode ser ajustado entre 5 e 50 mm, permitindo adaptar a fixação a cada tipo de caixa; uma extensão de fita mais longa fixa melhor as abas em caixas pesadas.

SHRINKCOMBO como linha de embalagem automática

A linha de embalagem automática SHRINKCOMBO utiliza uma seladora lateral automática A450 e um túnel de retração V4530. A seladora lateral embala produtos até 150 mm de altura a 15 m/min.

O túnel de retração processa produtos até 1400 × 350 × 200 mm a 10 m/min. Esta linha de embalagem envolve os artigos em filme e retrai-o à volta dos mesmos.

A seladora lateral automática A450 envolve cada produto em filme retrátil dobrado, selando-o lateralmente e entre cada embalagem. O túnel de retração V4530 utiliza calor para retrair o filme à volta do produto. Por exemplo, uma caixa com pequenos artigos pode ser envolvida e retraída como uma só unidade para exposição ou expedição.

O túnel é a máquina mais lenta das duas, por isso define o ritmo de toda a linha, e o limite de altura da seladora é o limite da linha. O filme mais utilizado é o filme retrátil POF, que é transparente e permite ver o produto dentro da embalagem. Isto é útil para mercadorias que precisam de ser vistas pelo cliente ou verificadas no armazém.

O que influencia o preço de uma linha de embalagem automática

O preço de uma linha de embalagem automática depende do número e tipo de máquinas incluídas, da velocidade de produção, dos tamanhos de caixas que processa e do sistema de controlo utilizado.

Os preços atuais de cada linha de embalagem estão indicados nos cartões de produto acima.

Os principais custos de operação são as caixas e a fita adesiva para a LINEBOX-03, ou o filme para a SHRINKCOMBO, além da eletricidade e do ar comprimido para a formadora e a fechadora. Peças de desgaste como as lâminas de corte da fita devem estar afiadas e limpas para evitar paragens. Por exemplo, uma lâmina gasta pode deixar pontas de fita ou não cortar corretamente, causando encravamentos.

Reserve cerca de 6,1 m de comprimento para a LINEBOX-03, além do espaço para os operadores que trabalham na linha. O tempo necessário para mudar para outro tamanho de caixa também é um custo, especialmente se embala muitos tamanhos num só dia. Os cartões de produto acima têm um botão Pedir orçamento para solicitar uma proposta, e o botão Adicionar ao pedido permite juntar várias máquinas num só pedido se estiver a planear a linha passo a passo.

Uma linha de embalagem completa a partir de máquinas individuais

As três máquinas da linha de embalagem LINEBOX-03, a formadora de caixas, o transportador de rolos e a fechadora de caixas (uma máquina de fechar caixas), também são vendidas separadamente na loja.

Assim, uma linha pode começar com uma máquina, por exemplo uma máquina de fechar caixas, e crescer mais tarde com mais equipamentos para linhas de embalagem.

Se está a começar com embalagem manual, inicie pelo passo que consome mais tempo, como fechar caixas com fita ou formar as caixas. Adicionar primeiro uma máquina de fechar caixas pode poupar tempo e reduzir o esforço dos operadores. Mais tarde, pode adicionar uma formadora de caixas e um transportador para construir uma linha completa. Cada máquina da LINEBOX-03 foi concebida para funcionar com as outras, permitindo adicionar uma de cada vez conforme as necessidades da sua empresa.

Planeie o comprimento total da linha, cerca de 6,1 m, mesmo que instale apenas uma máquina no início. O transportador RC2M-D faz a ligação entre as máquinas, e a secção passiva RC1M oferece espaço para os operadores encherem as caixas. Planear o comprimento total desde o início facilita a expansão da linha sem ter de mover equipamentos mais tarde.

Quando compensa investir numa linha de embalagem

Uma linha de embalagem compensa quando a mesma tarefa de embalagem é repetida muitas vezes por dia: formar, fechar e movimentar caixas manualmente ocupa pessoas que poderiam desempenhar outras funções.

O tempo poupado ao formar e fechar caixas automaticamente só conta se o enchimento acompanhar o ritmo, pois os operadores que enchem as caixas fazem parte da linha.

Para avaliar se uma linha compensa, conte os minutos por turno gastos a formar, fechar e transportar caixas manualmente e multiplique pelo número de pessoas que fazem esse trabalho. Compare com uma linha que forma e fecha até 720 caixas por hora. Por exemplo, se três pessoas gastam duas horas por turno nestas tarefas, uma linha pode libertar a maior parte dessas horas; alguém continua a encher as caixas, alimentar o magazine e empilhar as paletes.

Uma máquina fecha todas as caixas da mesma forma, reduzindo o risco de abrirem durante o transporte. Uma caixa que abre em trânsito pode significar devolução e manuseamento extra. Dobrar e fechar caixas manualmente todo o dia também pode causar esforço nas mãos e pulsos, o que uma linha elimina. Se embala muitos tamanhos de caixas em pequenas quantidades, as trocas frequentes podem anular o tempo poupado pela linha, pelo que uma máquina de fechar caixas ou uma estação manual pode ser mais adequada.

Planeamento da linha: tamanhos, pessoas, espaço

O primeiro passo é verificar a maior e a menor caixa ou produto que a linha de embalagem terá de processar. Caixas fora do intervalo da LINEBOX-03 exigem uma segunda linha ou uma estação manual. O rendimento por hora depende da máquina mais lenta, por isso, se a formadora de caixas ou o túnel de retração for mais lento, define o ritmo da linha.

Planeie o espaço e o sentido do fluxo, com espaço para os operadores que enchem ou carregam, e garanta que as caixas ou o filme chegam tão rápido quanto a linha consome.

Desenhe o layout do seu espaço de trabalho, marcando onde são armazenadas as caixas em branco, o lado do magazine da formadora, a estação de enchimento, a saída da fechadora e a zona de empilhamento. Por exemplo, coloque a palete de caixas em branco junto à formadora para reduzir deslocações, e mantenha a zona de empilhamento perto da saída da fechadora para facilitar a paletização.

A altura de trabalho da LINEBOX-03 é de 650 mm; os operadores trabalham junto ao transportador, por isso planeie como os produtos chegam ao local de enchimento, seja a partir de uma palete, de uma mesa ou de outro transportador. Garanta espaço suficiente para os operadores trabalharem sem bloquear a linha. Por exemplo, se duas pessoas enchem as caixas, deixe espaço em ambos os lados do transportador para que possam movimentar-se e manusear os produtos em segurança.

As caixas em branco chegam em paletes, por isso mantenha uma palete junto à formadora. Mantenha um corredor ao longo da linha e garanta que os botões de paragem de emergência são de fácil acesso. Planeie onde são trocadas as paletes de caixas em branco e de caixas cheias, para que um porta-paletes ou empilhador chegue a ambas sem atravessar a linha. Mantenha a linha de ar e os cabos afastados do chão nas zonas de passagem.

Opções de fita adesiva para linhas de caixas

A fechadora de caixas RUBBER da LINEBOX-03 utiliza fita adesiva de 48–60 mm de largura. Pode usar fita BOPP, que é plástica, ou fita Kraft, que é de papel. A fita Kraft pode ser reciclada juntamente com a caixa de papel.

A fita BOPP está disponível com diferentes adesivos. A fita acrílica mantém a aderência em caixas que vão para armazenamento refrigerado; a fita hot-melt adere mais rapidamente ao cartão. Ambas são aplicadas à temperatura ambiente. A fechadora RUBBER trabalha com fita autoadesiva, mas a fita gomada ativada por água requer um dispensador diferente. Fita de 48 mm serve para a maioria das caixas, enquanto 60 mm é melhor para caixas maiores ou mais pesadas.

Armazene a fita adesiva à temperatura ambiente, pois a fita fria não adere bem. Por exemplo, se a fita for guardada num armazém sem aquecimento, pode não aderir corretamente e levar a caixas abertas durante o transporte. Antes de encomendar grandes quantidades de fita, teste alguns rolos na linha: a fita deve desenrolar-se uniformemente e aderir bem às suas caixas.

Caixa ou filme: contra o que cada um protege

Uma embalagem em filme retrátil mantém os produtos juntos e protege do pó. A SHRINKCOMBO envolve e retrai o filme à volta do produto. Uma caixa, como na LINEBOX-03, protege contra impactos e permite empilhar para armazenamento ou transporte. A escolha da linha depende de como o produto é vendido e expedido: filme para agrupar vários artigos e mantê-los visíveis e limpos, caixa para empilhar e transportar.

Uma caixa suporta peso e pode ser empilhada em altura numa palete, sendo adequada para armazenamento e expedição. O filme retrátil mantém vários produtos juntos como uma unidade e permite vê-los. Muitos operadores usam ambos: por exemplo, pequenos artigos são primeiro embalados em filme para proteção contra o pó e depois colocados em caixas para proteção contra impactos e empilhamento.

O filme utiliza menos material do que uma caixa para o mesmo produto, mas não protege contra impactos ou pressão de empilhamento. O cartão fechado com fita Kraft pode ser encaminhado para reciclagem de papel, enquanto o filme pode ser reciclado como plástico, onde essa recolha existe.

Lista de verificação antes de encomendar

Antes de encomendar, verifique as dimensões das caixas ou dos produtos, a produção por hora, o espaço disponível e o sentido do fluxo, as pessoas na linha, o fornecimento de caixas ou filme e o que acontece após a linha, como paletes, cintagem ou embalagem com filme estirável. A tabela comparativa acima apresenta os tamanhos de embalagem e a produção de ambas as linhas.

Comece por listar os tamanhos de caixas que embala e quantas de cada precisa por dia. A LINEBOX-03 trabalha com caixas de 200 × 200 × 150 mm até 500 × 400 × 350 mm, por isso confirme que os seus formatos estão dentro deste intervalo. Compare as caixas que necessita por hora com as 720 por hora da LINEBOX-03. Se precisar de mais caixas por hora, planeie uma segunda linha; se precisar de mais por dia, um segundo turno.

A linha necessita de tomadas monofásicas e ar comprimido: tanto a formadora de caixas como o dobrador de abas da máquina de fechar caixas são pneumáticos. Reserve cerca de 6,1 m de comprimento para a linha, além de espaço para operadores e paletes em ambas as extremidades. Certifique-se de que dispõe de chapas secas e planas de cartão canelado, fita para a formadora e para a máquina de fechar caixas, e filme para a SHRINKCOMBO se utilizar retração. Defina quem irá encher as caixas e quem manterá o carregador da formadora abastecido durante a produção.

Perguntas sobre linhas de embalagem

Quantas caixas por hora produz a linha de embalagem LINEBOX-03?

A formadora de caixas AUTOBOX10 monta 10–15 caixas por minuto; o fabricante indica uma capacidade máxima de 720 caixas por hora para a linha.

Quais os tamanhos de caixas que a linha de embalagem LINEBOX-03 suporta?

A LINEBOX-03 trabalha com caixas de 200–500 mm de comprimento, 200–400 mm de largura e 150–350 mm de altura.

Qual o comprimento da linha de embalagem LINEBOX-03?

A linha de embalagem LINEBOX-03 tem cerca de 6,1 m de comprimento e uma altura de trabalho de 650 mm.

Que alimentação elétrica necessita a linha de embalagem LINEBOX-03?

A linha de embalagem LINEBOX-03 funciona com alimentação monofásica de 220 V, 50 Hz. A formadora de caixas e a máquina de fechar caixas também necessitam de ar comprimido.