Como um selador térmico de pedal fecha um saco

O saco apoia-se na prateleira em frente às mandíbulas. O operador coloca a boca do saco esticada sobre a barra e pressiona o pedal. Isto fecha as mandíbulas sobre o saco; nos modelos de impulso, inicia também o aquecimento.

O calor e a pressão unem as duas camadas de filme, e a selagem fixa-se ao arrefecer. Um selador de pedal deixa as duas mãos livres para segurar o saco direito e esticado.

Primeiro, enche-se o saco com o produto. Depois, coloca-se a boca do saco esticada sobre a barra, usando ambas as mãos, garantindo que não há dobras. Em seguida, pressiona-se o pedal para fechar as mandíbulas. No modelo de calor constante, mantém-se o pedal pressionado durante o tempo de selagem. Nos modelos de impulso, mantém-se até a luz apagar e mais um a dois segundos, depois solta-se o pedal e retira-se o saco; a selagem atinge a resistência máxima ao arrefecer.

É importante deixar filme vazio suficiente acima do conteúdo do saco. Este espaço extra permite que a boca fique esticada sobre a barra sem puxar produto para a zona de selagem. Se o conteúdo estiver demasiado próximo da linha de selagem, pode ficar preso, o que enfraquece a selagem e pode causar fugas. Por exemplo, ao selar um saco de pó, certifique-se de que o pó fica bem abaixo da boca antes de selar.

A prateleira em frente às mandíbulas suporta o saco cheio durante a selagem, evitando que o peso do conteúdo puxe a selagem enquanto ainda está quente. Segure sempre a boca do saco esticada com ambas as mãos ao fechar as mandíbulas. Qualquer dobra ou ruga na boca é um ponto fraco onde o saco pode abrir mais tarde.

Selador térmico de impulso ou de calor constante: funcionamento

O ZONE300D é um selador de calor constante. A barra mantém-se à temperatura definida, pronta para cada saco. Este modelo sela sacos espessos e sacos laminados com alumínio (foil). A selagem tem 300 mm de comprimento e 14 mm de largura, e a temperatura é ajustável de 0 a 300 °C.

Os modelos ZONE450F e ZONE600F são seladores térmicos de impulso. Um fio na barra aquece apenas enquanto as mandíbulas estão fechadas, arrefecendo sob pressão. A selagem fixa-se antes de o saco ser libertado. Ambos selam filme PE e PP e filme multicamada. O ZONE600F fecha sacos largos até 600 mm numa só operação. Se precisar de selar sacos de foil, escolha o ZONE300D.

O ZONE300D produz uma selagem de 14 mm de largura, mais larga do que a selagem de 2–5 mm dos modelos ZONE450F e ZONE600F. Uma selagem mais larga é útil para conteúdos pesados ou volumosos, pois oferece mais área para suportar o peso. Por exemplo, um saco pesado de granulados até 300 mm de largura é fechado no ZONE300D, onde a selagem de 14 mm suporta o peso do conteúdo. Os modelos de impulso, com selagem mais estreita, são adequados para sacos PE e PP standard.

O ZONE300D mantém a barra quente enquanto está ligado, ficando pronto assim que se pressiona o pedal. Os modelos de impulso consomem energia de aquecimento apenas durante o curto impulso quando as mandíbulas estão fechadas, não havendo consumo entre sacos.

Com a barra de calor constante, é importante manter as mãos afastadas da zona de selagem, pois a barra permanece quente mesmo sem selar. Desligue sempre a máquina em pausas longas para evitar queimaduras acidentais e poupar energia. Após ligar o ZONE300D, aguarde até a barra atingir a temperatura definida antes de selar o primeiro saco.

A barra de impulso está fria entre sacos, reduzindo o risco de queimaduras acidentais durante a preparação ou colocação do saco. A selagem arrefece sob pressão antes de abrir as mandíbulas, o que proporciona um acabamento plano e limpo em filme fino. Este processo acrescenta um a dois segundos de espera por saco, mas garante que a selagem está fixa antes de mover o saco. Em resumo, sacos laminados e espessos até 300 mm de largura são selados no ZONE300D; sacos PE e PP de espessura normal usam o ZONE450F ou ZONE600F, que também aceitam sacos mais largos que 300 mm.

ZONE300D, ZONE450F e ZONE600F: tabela comparativa

A tabela abaixo compara os seladores térmicos ZONE300D, ZONE450F e ZONE600F quanto ao comprimento da selagem, tipo de aquecimento, filmes selados e principais definições.

Para usar a tabela comparativa, comece pela linha do filme: se precisar de selar sacos de foil, só o ZONE300D é adequado. Depois, compare o comprimento da selagem com a boca mais larga do seu saco, depois a largura da selagem, que é maior no modelo de calor constante. Por fim, verifique a linha da alimentação, pois o ZONE300D funciona apenas a 220 V, enquanto os modelos de impulso podem funcionar a 110 V ou 220 V.

Que sacos fecha cada selador de sacos plásticos, por modelo

O modelo ZONE300D sela filmes de PE e PS e laminados multicamadas, incluindo sacos laminados com alumínio. Os modelos ZONE450F e ZONE600F selam filmes de PE e PP e filmes multicamadas. O comprimento da selagem é de 300 mm, 450 mm ou 600 mm, conforme o modelo.

Um selador para sacos plásticos deve cobrir toda a largura da boca do saco numa só pressão. O modelo ZONE600F fecha sacos, forros e capas até 600 mm de largura.

Os laminados com folha metálica são usados quando é necessário proteger o conteúdo da luz e da humidade. Estes sacos são selados no modelo ZONE300D, que sela sacos laminados com alumínio e outros laminados multicamadas. Um saco com folha metálica só mantém a humidade fora se a selagem for completa ao longo de toda a boca, por isso deve verificar visualmente cada selagem.

Os sacos com fole lateral têm quatro camadas de filme nas dobras, o que torna a selagem mais exigente. Os foles devem estar dobrados de forma uniforme e, normalmente, todo o saco precisa de um pouco mais de calor ou de um tempo de aquecimento superior em relação a um saco plano do mesmo material, pois a selagem tem de atravessar quatro camadas nos foles. Por exemplo, ao fechar um forro com fole, certifique-se de que as dobras estão planas e aumente a configuração se a selagem nos foles estiver mais fraca do que no resto do saco.

Filmes mais espessos requerem mais calor ou um tempo de aquecimento superior para selar corretamente. Os sacos espessos devem ser selados no modelo de calor constante, pois a barra permanece quente e consegue fornecer calor suficiente para garantir a resistência da selagem.

Ao selar um saco com fecho zip, deve sempre selar acima do fecho, nunca sobre ele, pois o fecho não sela e impede que a boca fique plana.

Configuração e utilização: selador por impulso e de calor constante

No modelo de calor constante, deve começar com uma temperatura baixa e aumentá-la gradualmente até a selagem ficar resistente. O tempo de selagem corresponde ao tempo em que o pedal é pressionado. Nos seladores por impulso, inicie com um tempo de aquecimento curto e acrescente décimos de segundo até a selagem ficar resistente.

Coloque a boca do saco plana sobre a barra, sem dobras. Nos modelos por impulso, aguarde um a dois segundos após a luz apagar e depois puxe o saco lateralmente, nunca para a frente: a selagem já fixou mas ainda está quente, e puxar para a frente pode abri-la.

Para encontrar a configuração certa para um novo saco, utilize uma amostra real. Comece com uma temperatura baixa ou um tempo de aquecimento curto, sele o saco, deixe arrefecer e depois puxe os dois lados. Se a selagem abrir facilmente, aumente um pouco a configuração e repita. A configuração correta é atingida quando o filme rasga ao lado da selagem em vez de a selagem se abrir.

Sinais de configuração demasiado alta incluem o filme a encolher junto à barra, a ficar fino ou a queimar, ou a colar ao tecido PTFE. Se a configuração for demasiado baixa, a selagem abre-se com pouca força. Verifique novamente a configuração quando chegar um novo lote de sacos, pois a espessura do filme pode variar de lote para lote. Após muitos sacos seguidos, as mandíbulas de um modelo por impulso aquecem, pelo que um tempo de aquecimento correto no início pode depois ser demasiado longo; verifique a selagem de vez em quando durante séries longas.

É útil registar a configuração correta para cada tipo de saco num cartão junto à máquina, para que o próximo operador não tenha de começar do zero. No modelo de calor constante, conte sempre o mesmo tempo para cada saco, garantindo que cada selagem recebe a mesma quantidade de calor.

Selador térmico de pedal ou selador de banda: qual escolher

Um selador térmico de pedal fecha um saco de cada vez com calor e pressão. É indicado para postos de embalagem onde os sacos são enchidos e selados manualmente. Um selador de banda transporta os sacos entre correias e sela-os em movimento, sendo adequado para linhas com muitos sacos por hora.

Os três seladores térmicos apresentados aqui são modelos de pedal para fechar sacos manualmente: como selador térmico industrial num posto de embalagem, cada um fecha um saco até ao comprimento da sua barra numa só pressão.

Com um selador de pedal, o operador controla o ritmo de trabalho. O enchimento do saco e a sua colocação plana na barra ocupam a maior parte do tempo, enquanto a selagem em si demora apenas alguns segundos. Se o tempo gasto a encher e preparar o saco for superior ao tempo de selagem, mudar para uma máquina mais rápida não irá acelerar o posto de embalagem. Um selador de pedal também aceita sacos de diferentes tamanhos, um após outro, sem necessidade de ajuste, enquanto um selador de banda é ajustado para um tamanho de saco e destina-se a um fluxo constante do mesmo tipo de saco.

Os seladores de banda existem em versões verticais para sacos cheios que ficam de pé e versões horizontais para sacos planos. Muitos seladores de banda permitem imprimir uma data ou código na selagem durante o processo.

Como uma máquina de vácuo retira o ar, é a escolha para produtos que devem ser protegidos do contacto com o ar; um modelo de pedal fecha o saco com o ar no interior. Os modelos de pedal aqui apresentados têm coluna própria, prateleira para o saco e pedal, deixando as duas mãos livres para posicionar o saco. Esta configuração adapta-se melhor a barras longas e sacos mais pesados do que um selador pequeno colocado numa mesa.

Que materiais podem ser selados a quente

Um selador térmico une duas camadas de filme termoplástico, como PE ou PP, através de calor e pressão. Um laminado sela quando a camada interior é um filme selável, incluindo laminados com folha metálica; sacos laminados com alumínio são selados num selador de calor constante.

O papel ou cartão isoladamente não sela. Em sacos impressos ou laminados, é a camada interior que conta, não o exterior: um saco impresso por fora sela conforme o filme interior.

Regra geral, ambas as camadas devem ser do mesmo plástico: PE sela com PE e PP com PP, mas PE não sela com PP.

Solicite ao fornecedor do saco a indicação do material e da espessura, e confirme se a camada interior é selável. Esta informação determina o modelo e as configurações necessárias. Por exemplo, se o fornecedor confirmar um filme de PE fino, os modelos por impulso são os indicados, e o tempo de aquecimento é ajustado à espessura; um saco de PE espesso deve ser selado no modelo de calor constante.

Um saco de papel com revestimento de PE sela como PE: o calor atravessa o papel e as duas camadas de PE fundem-se no interior da selagem, pelo que necessita de mais calor ou tempo do que um saco só de PE. O modelo ZONE300D também sela filme de PS, enquanto os modelos por impulso são destinados a PE, PP e filme multicamadas.

O que faz uma selagem resistir num saco

A selagem resiste quando o calor, a pressão e o tempo são adequados ao filme. A temperatura ou o tempo de aquecimento é ajustado na máquina conforme o material e a espessura do saco, até a selagem resistir sem queimar ou encolher o filme.

A boca do saco deve estar limpa, seca e plana sobre a barra. Dobras ou pó na zona de selagem enfraquecem a selagem. Uma selagem larga suporta conteúdos pesados e apresenta um aspeto uniforme. Uma selagem por impulso estreita consome pouca energia, pois a barra só aquece durante a selagem.

A pressão necessária para uma boa selagem resulta do pedal e da almofada de pressão superior. Se as selagens começarem a falhar num ponto da barra, verifique primeiro a almofada e o tecido PTFE nesse local: uma almofada danificada provoca pressão desigual e um tecido gasto faz o filme colar e aquecer de forma irregular.

Uma boa selagem é transparente e uniforme, sem rugas, bolhas ou zonas queimadas. Para manter a área de selagem limpa durante o enchimento, dobre a parte superior do saco para fora como uma bainha ou utilize um funil, evitando que pó ou líquido toquem o interior da boca onde será feita a selagem. Com líquidos, mantenha o saco na vertical para que o líquido fique afastado da boca até a selagem arrefecer. Uma boa selagem é igual em todo o comprimento; um ponto fraco numa extremidade geralmente indica que o saco não foi colocado direito.

A resistência da selagem aumenta à medida que arrefece, por isso não puxe o saco nem coloque carga sobre a selagem enquanto ainda está quente. Para conteúdos pesados, fazer duas selagens, uma acima da outra, oferece uma margem extra de segurança; a segunda selagem deve ser feita um pouco acima da primeira, numa zona do filme ainda limpa e plana.

O que determina o preço de uma máquina de selar sacos

O preço de uma máquina de selar sacos depende do tipo de aquecimento, do controlo de temperatura ou tempo e da construção da estrutura e das mandíbulas, mais do que do comprimento da barra.

O preço atual de cada selador térmico está indicado na respetiva ficha de produto acima, e todos incluem uma garantia de 12 meses. Para obter um orçamento, utilize o botão Pedir orçamento na ficha do produto; o botão Adicionar ao pedido permite reunir vários produtos num só pedido.

O custo de utilização é reduzido: refere-se ao tecido PTFE, ao fio de aquecimento nos modelos de impulso e à almofada de pressão superior. Manter um conjunto de peças suplentes junto à máquina evita paragens inesperadas no posto de embalagem.

O ZONE300D mantém a barra quente com dois elementos de 175 W, estando sempre pronto a selar. Os modelos de impulso, ZONE450F e ZONE600F, consomem 800 W ou 1000 W, mas apenas durante cada impulso de aquecimento. Quando os sacos são selados com intervalos e não de forma contínua, os modelos de impulso consomem menos energia ao longo do turno.

Qual deve ser o comprimento da barra de selagem

A barra de selagem deve ser pelo menos tão comprida quanto a largura da boca do saco. Se a barra for demasiado curta, o saco terá de ser pressionado duas vezes, o que deixa um ponto fraco onde as selagens se sobrepõem. Toda a boca do saco deve ficar plana sobre a barra numa só operação.

Para escolher o comprimento correto da barra, meça a boca do saco na posição plana e compare com a barra: o modelo ZONE450F aceita sacos até 450 mm de largura, mas um saco que ocupe toda a barra até às extremidades é difícil de alinhar corretamente. Se o saco mais largo estiver próximo do comprimento da barra, optar pela barra seguinte, mais comprida, facilita o trabalho e evita pontos fracos nas extremidades.

Ao medir sacos com fole lateral, dobre primeiro os foles antes de medir a largura. Uma barra longa também sela sacos pequenos: pode selar dois ou três sacos pequenos lado a lado numa só operação, desde que as bocas fiquem planas e não se sobreponham. Os modelos ZONE300D, ZONE450F e ZONE600F oferecem barras de 300 mm, 450 mm e 600 mm.

O que verificar antes de encomendar um selador térmico

Verifique a largura máxima da boca do saco a selar, o tipo e espessura do filme, e se o saco é um laminado de alumínio. Conte quantos sacos fecha por hora, meça o espaço disponível no posto de embalagem e confirme se existe uma tomada monofásica com terra independente. Considere também se os sacos contêm pós, líquidos ou cargas pesadas, pois isso determina a forma de manter a boca limpa e se é necessária dupla selagem.

A tabela comparativa acima indica qual dos três modelos se adequa: sacos de folha de alumínio até 300 mm de largura apontam para o modelo de calor constante, sacos largos para a barra mais comprida.

Solicite também ao fornecedor de sacos alguns exemplares para teste, para que a regulação possa ser feita com sacos reais logo no primeiro dia.

Se a selagem se tornar o passo mais lento no posto de embalagem e o número de sacos por hora continuar a aumentar, um selador de banda, que transporta os sacos sem paragens, adapta-se melhor do que um selador de pedal.

Planeie o espaço em redor da máquina. A área ocupada varia entre 345 × 480 mm para o ZONE300D e 700 × 570 mm para o ZONE600F. Reserve espaço adicional para o operador e para uma mesa onde colocar sacos cheios e vazios de ambos os lados. Sacos pesados precisam de um local de apoio junto à máquina, para que a selagem não seja forçada enquanto ainda está quente.

Manutenção e peças de desgaste para o seu selador térmico

Nunca feche as mandíbulas sem filme: isso queima o tecido PTFE. O tecido PTFE e o fio de aquecimento (nos modelos de impulso) são peças de desgaste. Substitua a almofada de pressão superior se a selagem ficar irregular.

Mantenha a barra e o tecido PTFE limpos e secos. Nunca limpe com humidade nem raspe resíduos de filme endurecido com objetos duros. Todos os modelos funcionam com tomada monofásica e terra independente. Não necessitam de ar comprimido.

O tecido PTFE cobre a barra de selagem e impede que o filme adira durante a selagem. Quando o tecido está queimado, rasgado ou com resíduos de filme, a selagem fica irregular e o filme pode começar a colar-se à barra. Neste caso, substitua o tecido para garantir uma selagem limpa e uniforme. Por exemplo, se notar que o saco é difícil de remover ou a selagem apresenta aspeto rugoso, verifique primeiro o tecido PTFE.

Um fio de aquecimento queimado não sela o saco, por isso mantenha sempre um fio suplente e um tecido suplente disponíveis para os modelos de impulso. Limpe sempre a barra quando estiver fria, usando um pano seco e macio para remover resíduos de filme. Desligue e retire a ficha da máquina antes de substituir qualquer peça de desgaste, para garantir segurança e evitar choque elétrico.

Perguntas frequentes sobre seladores térmicos

Estes seladores térmicos conseguem fechar sacos de folha de alumínio?

Sim, no modelo ZONE300D: como selador térmico de calor constante, sela sacos laminados em alumínio (folha) até 300 mm de largura e laminados multicamada. Os modelos de impulso destinam-se a PE, PP e filme multicamada.

Qual é a maior largura de boca de saco que estas máquinas conseguem selar?

O selador térmico de impulso ZONE600F sela sacos com boca até 600 mm de largura numa só operação. O ZONE450F até 450 mm e o ZONE300D até 300 mm.

Que alimentação elétrica necessitam estes seladores térmicos?

Todos os três seladores térmicos funcionam numa tomada monofásica comum com terra independente. O ZONE450F e o ZONE600F podem usar 110 V ou 220 V, e o ZONE300D utiliza 220 V.

Estes seladores térmicos precisam de ar comprimido?

Não, nenhum destes seladores térmicos necessita de ar comprimido. São seladores de pedal e requerem apenas alimentação elétrica monofásica.