Como a impressora TIJ coloca o código na embalagem

Numa impressora TIJ, um pequeno aquecedor em cada injetor aquece a tinta até formar uma bolha que expulsa uma gota. Os injetores fazem parte do cartucho de tinta, por isso cada novo cartucho traz também novos injetores. O cartucho fica a 1–2 mm da superfície na GT-100E e a 1–5 mm nas impressoras ST-210S, e as gotas formam o texto, código de barras ou logótipo à medida que a embalagem passa.

O código forma-se à medida que a cabeça de impressão e a superfície se movimentam uma em relação à outra. Numa linha transportadora, a cabeça de impressão permanece fixa enquanto a embalagem passa a uma distância definida. Com a GT-100E em modo portátil, o operador mantém a impressora plana contra a caixa, tubo ou peça e move-a ao longo da superfície. A impressão constrói-se coluna a coluna; o codificador integrado na GT-100E conta o percurso, pelo que o movimento não precisa de ser a uma velocidade exata, mas a impressora deve manter-se plana sobre a superfície.

A distância entre o cartucho e a superfície é importante porque as gotas de tinta viajam pelo ar. Se o espaço for demasiado grande, as gotas dispersam-se e as margens do código ficam desfocadas ou pouco nítidas. Numa linha, placas-guia mantêm cada embalagem a 1–5 mm do injetor. Se uma caixa se afastar da guia ou se a superfície for irregular, o código pode ficar ténue ou interrompido. Em uso portátil, a impressora deve manter-se plana ao longo de toda a impressão, para que o injetor mantenha os 1–2 mm.

Sem codificador, a impressora utiliza uma velocidade de linha fixa definida no ecrã. Se o transportador abrandar ou parar, o código estica ou encolhe, podendo as barras de um código de barras tornar-se ilegíveis. Um codificador mede o movimento real das embalagens, mantendo o código com o comprimento correto mesmo que a velocidade varie. Para produtos empurrados manualmente ou linhas com paragens, o codificador é necessário para garantir o tamanho correto de cada código.

O sensor fotoelétrico é montado antes da cabeça de impressão e indica à impressora quando uma embalagem se aproxima. Um atraso definido na impressora determina a distância do código à margem frontal da embalagem. Se duas embalagens passarem juntas pelo sensor, a impressora interpreta como uma só embalagem longa e imprime apenas um código. Cada embalagem deve ter um espaço livre antes e depois.

Nas impressoras ST-210S, as entradas permitem inverter ou rodar a impressão, para que o código fique legível se a cabeça estiver montada do lado oposto da linha ou se a linha funcionar em sentido inverso. Ao imprimir em filme ou metal, o código recém-impresso necessita de alguns instantes para secar, devendo evitar-se contacto imediato após a impressão.

Como escolher entre impressora portátil ou fixa

A GT-100E é uma impressora portátil com bateria, adequada para marcar caixas, tubos ou peças manualmente. Também pode ser fixada numa linha para impressão automática. As ST-210S-H1 e ST-210S-H2 são fixas no transportador, com uma ou duas cabeças de impressão e um controlador separado.

A GT-100E possui um ecrã tátil de 5 polegadas e funciona a bateria, enquanto os modelos fixos oferecem ecrã de 7 polegadas, porta de rede e mais entradas e saídas. A ST-210S-H2 tem duas cabeças, permitindo imprimir até 25,4 mm num só bloco ou marcar dois lados em simultâneo. Como impressora de caixas numa linha de embalagem, um modelo fixo imprime cada caixa à passagem, sem necessidade de intervenção manual.

Uma impressora portátil como a GT-100E é utilizada quando os produtos não circulam num transportador. Por exemplo, tubos grandes, perfis metálicos ou painéis armazenados em prateleiras são marcados enquanto permanecem imóveis. Caixas já empilhadas em paletes ou no chão podem ser codificadas sem necessidade de as transferir para uma linha. A impressora é levada a cada item, não sendo necessário transportador nem ponto fixo de codificação.

O uso portátil também é indicado para pequenos lotes ou situações em que muitos produtos diferentes são codificados ao longo do dia. O operador escreve o texto no ecrã, imprime o código no produto e segue para o seguinte. Não é necessário configurar uma linha nem ajustar placas-guia. Uma impressora pode servir vários postos de trabalho, como receção e expedição de mercadorias, bastando deslocá-la conforme necessário.

Ao utilizar a GT-100E manualmente, mantenha-a plana contra a superfície e deslize-a num só movimento contínuo, para que o injetor permaneça a 1–2 mm da superfície. Num tubo, a impressora move-se ao longo do comprimento, mantendo sempre a mesma distância. Se a impressora inclinar ou levantar, o código pode ficar inclinado ou interrompido.

Uma impressora fixa como a ST-210S-H1 ou ST-210S-H2 é usada quando cada embalagem passa sempre pelo mesmo ponto do transportador. O código fica sempre no mesmo local e não é necessário segurar a impressora. As impressoras ST-210S podem receber dados do sistema do cliente através da porta de rede, não sendo necessário introduzir o texto no ecrã.

A GT-100E pode também ser montada numa linha com sensor fotoelétrico e codificador externos, adequada para uma linha pequena ou em instalação. Em comparação com as impressoras ST-210S, não dispõe de 600 DPI, porta de rede, ecrã de 7 polegadas ou segunda cabeça. A bateria removível da GT-100E permite substituir por uma bateria carregada durante o turno.

As principais questões são se as embalagens circulam num transportador ou permanecem paradas, quantas embalagens são codificadas por dia, se o código muda de embalagem para embalagem e de onde vêm os dados do código, e se o código é impresso num ou em dois locais.

GT-100E, ST-210S-H1 e ST-210S-H2: diferenças principais

A tabela abaixo compara as três impressoras jato de tinta industrial: GT-100E, ST-210S-H1 e ST-210S-H2. Apresenta o tipo e número de cabeças, altura de impressão, resolução, velocidade, distância de impressão, ecrã, portas de dados, alimentação, cartucho, dimensões e garantia.

Ao analisar a tabela comparativa, comece pelo tipo de impressora e pela altura de impressão. Se necessita de um código superior a 12,7 mm ou de códigos em dois locais na mesma embalagem, apenas a ST-210S-H2 é adequada. Em seguida, verifique a resolução: códigos de barras pequenos e códigos 2D como DataMatrix exigem pontos finos, que as impressoras ST-210S oferecem até 600 × 600 DPI. Para ligações de dados, se precisar de dados do seu próprio sistema através da porta de rede, necessita de uma impressora ST-210S. A GT-100E recebe dados por USB e RS232, sendo também a única que funciona com bateria.

O que imprime um codificador de datas na sua embalagem

Todos os três modelos imprimem texto, hora e data, marca de turno, números de série e logótipo, funcionando assim também como impressora de datas de validade. Os códigos de barras incluem CODE39, CODE128, EAN13, EAN14 e UPCA; os códigos 2D incluem QR code, GS1 DataMatrix, MicroQR e PDF417.

Os campos podem ser preenchidos a partir de uma base de dados, permitindo que a impressora de datas a jato de tinta imprima dados de lote ou informações de produto que mudam de embalagem para embalagem.

A data e a hora impressas em cada embalagem provêm do relógio da impressora. Isto significa que o campo de data muda automaticamente à meia-noite, não sendo necessário introduzir a data manualmente todos os dias. Se o relógio estiver mal configurado, será impressa a data errada em todas as embalagens. Após configurar a impressora, verifique tanto o relógio como o formato da data para garantir que correspondem ao necessário na sua embalagem.

A marca de turno muda consoante a hora do dia, permitindo que o código indique qual o turno que embalou o produto. Os contadores podem ser configurados para acrescentar uma unidade a cada impressão, criando um número de série único para cada embalagem ou contando o número de embalagens num lote. As impressoras ST-210S podem manter mais de 20 contadores independentes, por exemplo, um por produto ou um por turno.

EAN13 e UPCA são usados em embalagens de venda a retalho para leitura pelo consumidor, enquanto EAN14 identifica caixas exteriores. CODE128 é comum na logística, e NVE18, o nome alemão do SSCC, numera unidades de expedição como paletes. Um código 2D como o QR code pode conter um endereço web ou registo de lote, e o GS1 DataMatrix é utilizado quando é necessário um código pequeno que inclua número de produto, lote e validade em simultâneo.

Dentro da altura de impressão de 12,7 mm de uma cabeça é possível configurar várias linhas, por exemplo data de validade, número de lote e hora em duas ou três linhas.

Como funciona uma impressora jato de tinta industrial num transportador

Numa linha, a cabeça de impressão é montada num suporte ao lado do transportador, a 1–5 mm da embalagem. Placas de guia mantêm as embalagens alinhadas e evitam o contacto com o bico. O sensor fotoelétrico deteta cada embalagem e o codificador acompanha a velocidade da linha para garantir o comprimento correto do código.

A cabeça de impressão pode marcar o lado ou o topo de cada embalagem. Para impressão lateral, a embalagem desliza ao longo de um trilho-guia, mantendo-se a uma distância constante de 1–5 mm da cabeça de impressão. Para impressão superior, todas as embalagens devem ter a mesma altura, pois uma embalagem mais baixa passa demasiado longe da cabeça e o código fica pouco visível.

As placas de guia antes da cabeça de impressão alinham cada embalagem e ficam a 0,5–2,5 mm da mesma, de modo que uma caixa saliente ou mal fechada toque na placa e não no bico. As cabeças das impressoras ST-210S podem ainda ser equipadas com peças anti-colisão, para linhas onde as embalagens variam de forma.

A 600 DPI, as impressoras ST-210S imprimem até 60 m/min, pelo que uma linha de embalagem mais lenta pode usar a resolução máxima para códigos nítidos. Se a linha for mais rápida, é necessário usar uma resolução inferior: 300 DPI permite 120 m/min.

A saída para luz de alarme liga a uma lâmpada ou envia sinal ao controlo da linha, permitindo detetar uma falha de imediato e não apenas após uma palete inteira sem código. A seleção externa de texto permite ao controlo da linha escolher qual o texto armazenado que a impressora utiliza, útil quando uma linha embala vários produtos. A saída de número de série transmite o número impresso para a linha.

Com a ST-210S-H2, as duas cabeças podem ser empilhadas para imprimir um bloco até 25,4 mm, por exemplo uma data grande com linha de lote, ou separadas para que uma marque o topo e a outra o lado da embalagem numa só passagem.

Impressora jato de tinta industrial ou outro codificador

O jato de tinta térmico é uma das várias formas de codificar embalagens. Os seus cartuchos selados incluem os próprios bicos, pelo que uma máquina de codificação a jato de tinta deste tipo requer pouca manutenção; a limitação é a curta distância de 1–5 mm entre o cartucho e a embalagem. As impressoras de jato de tinta contínuo disparam um fluxo constante de gotas e recirculam a tinta não utilizada. Permitem imprimir a maior distância e em superfícies curvas, mas usam fluido de compensação além da tinta e exigem mais manutenção.

Um codificador laser marca a embalagem queimando ou removendo uma camada fina, sem tinta. A etiqueta é preferível quando o texto é longo, quando a superfície não aceita tinta ou quando o código deve estar pronto antes da embalagem; uma máquina de etiquetar aplica etiquetas pré-impressas. As impressoras jato de tinta industrial aqui apresentadas são indicadas quando é necessário marcar diretamente a embalagem, com códigos até 25,4 mm de altura e opções para uso portátil ou fixo.

No uso diário, uma impressora jato de tinta industrial não necessita do ciclo de arranque e paragem de uma impressora de jato de tinta contínuo: não há sistema de tinta a lavar, e a troca de cartucho demora cerca de um minuto. Cada cartucho novo traz bicos novos, mantendo a qualidade de impressão constante. Em contraste, uma impressora de jato de tinta contínuo circula tinta por bombas e filtros que requerem manutenção regular, incluindo limpeza, substituição de filtros e gestão do fluido de compensação.

Os principais limites desta tecnologia são a altura de impressão e a distância à embalagem. As cabeças aqui cobrem 12,7 mm cada, pelo que caracteres grandes em caixas exteriores de grandes dimensões requerem duas cabeças ou outra tecnologia. A curta distância à embalagem dificulta a marcação em reentrâncias profundas ou superfícies muito curvas. Assim, a codificação no interior de uma bandeja funda ou à volta de um frasco pequeno e redondo é difícil.

O jato de tinta contínuo é normalmente escolhido para linhas muito rápidas e para produtos redondos como latas e garrafas, pois imprime a maior distância e pode marcar superfícies curvas.

O código a laser não pode ser removido por fricção e não necessita de tinta, mas o laser deve ser adequado ao material a marcar. Os fumos gerados pelo laser têm de ser extraídos da área de trabalho e o investimento inicial de um codificador a laser é normalmente superior ao de uma impressora jato de tinta industrial. A marcação a laser é utilizada quando são necessários códigos permanentes e o material o permite.

As impressoras por transferência térmica utilizam uma fita para imprimir em filme flexível e são geralmente integradas em máquinas de ensacamento ou flow pack. Para embalagens em filme produzidas nestas máquinas, são a escolha habitual. Quando a superfície é plana, como em caixas de cartão ou tabuleiros, o código não excede 25,4 mm de altura e a velocidade da linha permite a resolução necessária, uma impressora jato de tinta industrial é uma solução simples e fácil de manter.

Escolher a tinta para a superfície da sua embalagem

A tinta para uma impressora jato de tinta industrial deve ser compatível com a superfície. Superfícies porosas como cartão, papel e madeira não tratada absorvem tinta à base de água. Superfícies seladas como filme plástico, metal, vidro e caixas revestidas requerem tinta à base de solvente, que seca à superfície.

Em superfícies escuras, uma tinta clara como branco mantém-se legível e a tinta invisível só aparece sob luz UV. Quando a tinta pode entrar em contacto com alimentos, utiliza-se tinta de grau alimentar, por isso o cartucho deve ser escolhido tanto para o produto como para a superfície.

Teste sempre a tinta na sua própria embalagem antes de iniciar a linha. Imprima um código, aguarde que seque e esfregue com o polegar. Se o código borrar ou desaparecer, experimente outro tipo de tinta ou tratamento da superfície.

Os filmes plásticos podem variar: alguns aceitam bem a tinta, enquanto outros têm uma superfície lisa onde a tinta não adere. O fornecedor do filme pode informar se a superfície foi tratada para impressão.

Superfícies húmidas, frias ou oleosas absorvem mal a tinta. A condensação numa embalagem que sai de uma câmara fria impede a fixação das gotas, por isso imprima antes da câmara fria ou seque a superfície primeiro. As tintas de solvente secam rapidamente em filme, metal e vidro, mas também secam depressa nos injetores, por isso retire o cartucho e feche-o sempre que a impressora parar por mais tempo.

A tinta de grau alimentar é necessária para códigos impressos diretamente em alimentos, como ovos, ou quando a tinta pode tocar no produto. Um código numa caixa exterior fechada não entra em contacto com o alimento, pelo que pode ser usada tinta standard.

A tinta preta oferece o maior contraste em cartão branco ou castanho. Os cartuchos têm data de validade, por isso compre apenas a quantidade que irá utilizar nesse período e guarde os cartuchos suplentes fechados, num local fresco e seco.

Tintas e cartuchos para o seu codificador a jato de tinta

Estas impressoras utilizam cartuchos de 42 ml com chip RFID sem contacto. O chip informa a impressora sobre a tinta carregada e regista o consumo. Existem tintas de grau alimentar, à base de água, oleosas, de solvente fraco e de solvente.

Pode escolher entre tintas preta, branca, vermelha, amarela, azul, verde, invisível e UV. O fabricante indica cartão, plástico, metal, chapa, tubo, pedra, cabo, vidro, componentes eletrónicos, peças automóveis e embalagens industriais ou alimentares como superfícies que estas impressoras marcam.

Como o chip regista a tinta utilizada, o operador pode trocar o cartucho antes de o código começar a falhar na linha.

Ao trocar um cartucho, pare a impressão, retire o cartucho antigo num ângulo e insira o novo no mesmo ângulo. Limpe a placa dos injetores com um pano sem fibras para remover pó ou tinta seca e imprima um código de teste para verificar a qualidade da impressão.

A ST-210S-H2 utiliza dois cartuchos, um por cabeça de impressão. Mantenha pelo menos um cartucho suplente por cabeça junto à linha, para que a substituição seja imediata. Ao encomendar uma impressora, indique o material onde vai imprimir e se a tinta pode tocar em alimentos, para que seja fornecido o cartucho correto. Quando uma linha embala produtos em materiais diferentes, como cartão e filme, mantenha ambos os tipos de tinta junto à linha e identifique qual cartucho corresponde a cada produto.

O que um código numa embalagem deve garantir

Um código numa embalagem tem duas funções. Uma data e um código de lote permitem rastrear cada embalagem até ao seu lote de produção, o que é necessário quando é preciso localizar um lote. Um número de série ou um código QR vai mais longe e identifica cada embalagem individualmente.

Quando um leitor lê o código mais à frente na linha, o código tem de ser nítido e suficientemente grande. Escolha a resolução e a altura do código tendo em conta o leitor e teste-os na sua própria embalagem antes de iniciar a produção.

A maioria dos alimentos pré-embalados na UE deve apresentar uma data de validade ou de consumo e uma marca de lote para rastreabilidade. Os retalhistas exigem frequentemente um código de barras nas caixas exteriores para facilitar a logística de armazém e loja. Um código em falta ou ilegível significa uma embalagem rejeitada ou reetiquetagem manual.

Coloque o código numa área plana e lisa, longe de dobras, abas, costuras e linhas de cola, e sempre no mesmo local em todas as embalagens. Isto facilita a localização do código tanto para pessoas como para leitores. Um código de barras precisa de forte contraste: código escuro em fundo claro, margem em branco à volta e barras sem manchas. Imprima com resolução suficiente para a largura das barras necessárias.

Verifique o código no ponto onde será lido: após embalagem com filme estirável, após armazenamento a frio ou após transporte. Um código que parecia nítido à saída da impressora pode ser apagado ou coberto mais tarde.

Um código de lote só é útil se for registado, por isso associe cada código de lote à data, à linha, ao turno e aos lotes de matéria-prima. Assim, uma reclamação ou recolha pode ser limitada às embalagens afetadas. Escreva a data no formato utilizado pelo seu mercado e mantenha-o igual para todos os produtos. Uma data que pode ser lida de duas formas, como dia e mês trocados, é uma causa comum de reclamações.

Custo de utilização de uma impressora jato de tinta industrial

O consumo de tinta depende da altura do código, da quantidade de texto e da resolução de impressão. O custo de cada impressão é o preço do cartucho dividido pelo número de códigos impressos. O modelo GT-100E mostra o custo de impressão no ecrã. O cartucho de tinta regista o consumo, permitindo acompanhar o uso diretamente na impressora.

Para saber o custo real de utilização, imprima o seu código real na sua própria embalagem durante um período definido, leia na impressora quanto consumiu e conte as impressões. Assim sabe quantos códigos consegue com um cartucho. O consumo de tinta diminui com resolução mais baixa, menos caracteres, texto mais pequeno e sem logótipo, por isso imprima na resolução mínima que permita um código legível e omita campos que ninguém lê.

Com esta tecnologia não há fluido de compensação, filtro ou bomba para manutenção. Perde-se tinta quando um cartucho fica aberto numa impressora parada, pois os injetores secam e depois imprimem mal. Considere também o custo de um código defeituoso: embalagens que precisam de ser recodificadas ou etiquetadas manualmente, um lote sem rastreabilidade ou uma reclamação do cliente.

O que influencia o preço de uma máquina de codificação de datas

O preço de uma máquina de codificação de datas depende de ser portátil ou fixa, do número de cabeças de impressão, da resolução e da altura máxima do código. Uma porta de rede para dados do seu sistema também aumenta o preço.

O preço atual de cada impressora jato de tinta industrial está indicado na respetiva ficha acima. Todos os modelos incluem garantia de 12 meses.

Um ponto de codificação completo numa linha inclui mais do que apenas a impressora. São necessários um suporte, placas de guia, uma célula fotoelétrica e, quando a velocidade varia, um codificador. Pergunte-nos através do botão Pedir Orçamento quais destes componentes estão incluídos e quais devem ser encomendados à parte. Solicite também o preço dos cartuchos suplentes no pedido, pois são eles que determinam o custo de utilização ao longo dos anos.

A ST-210S-H2 permite codificar dois locais numa embalagem com um só controlador e um só ecrã, facilitando a instalação e manutenção de apenas uma máquina em vez de duas. Para solicitar um orçamento de uma impressora com stock de cartuchos, utilize o botão Pedir orçamento no cartão do produto. O botão Adicionar ao pedido permite reunir vários produtos num único pedido.

O que verificar antes de encomendar

Antes de encomendar uma impressora jato de tinta industrial, verifique a superfície e o tipo de tinta necessários, a altura do código, a velocidade da linha e a resolução. Defina onde será colocado o código na embalagem, como no topo, lateral ou ambos. Certifique-se de que existe um local firme para o suporte e 1–5 mm de distância até ao produto. Confirme de onde virão os dados, se do ecrã ou do seu próprio sistema.

É necessário ter uma tomada independente, ligação à terra e, idealmente, um UPS. A tabela comparativa acima mostra que impressora se adapta à altura do código, velocidade, ligações de dados e número de cabeças de impressão.

Registe exatamente o que o código deve indicar, incluindo qual a data e em que formato, o lote, a hora ou o turno, contadores, o tipo de código de barras e o número de linhas. Confirme que tudo isto cabe em 12,7 mm por cabeça ou 25,4 mm com duas cabeças.

Meça a sua linha: a velocidade mínima e máxima, se para e arranca (neste caso, necessita de um codificador), o espaçamento entre embalagens e se as embalagens circulam por um carril. Defina de que lado da linha será impresso o código. A impressão por cima exige embalagens de altura uniforme, enquanto a impressão lateral requer um carril para manter a distância constante. Registe também a embalagem mais estreita e a mais larga, pois o carril deve manter ambas à mesma distância da cabeça.

Verifique o local onde ficará a impressora: estas impressoras funcionam entre 0–45 °C e 30–70 % de humidade relativa. Poeiras, salpicos e condensação em câmaras frias exigem cuidados adicionais. Defina quem irá operar a impressora, quem troca os cartuchos e quem edita os textos. O ecrã está disponível em mais de 40 idiomas, podendo ser configurado para a sua equipa.

Instalação e manutenção de uma máquina de codificação de lotes

Instale a máquina de codificação de lotes numa tomada própria com ligação à terra, sem partilha com outros equipamentos. Utilize um UPS sempre que possível. Monte o suporte de forma a evitar vibrações e coloque placas de guia com 0,5–2,5 mm de folga para evitar que os produtos toquem no bico.

Introduza e remova os cartuchos em ângulo; nunca retire um cartucho durante a impressão nem ligue ou desligue cabos com a impressora ligada.

No início de cada turno, limpe a placa do bico com um pano sem fibras, imprima um código de teste e verifique a qualidade de impressão nas primeiras embalagens. No final do turno ou antes de uma paragem prolongada, retire o cartucho e feche-o. Isto evita que os bicos sequem e facilita o arranque limpo do turno seguinte.

Utilize apenas um pano sem fibras para limpar a placa do bico. Papel deixa fibras e os dedos deixam gordura, podendo obstruir os bicos. Não toque nos bicos nem nos contactos elétricos do cartucho; segure-o apenas pelo corpo.

Um código ténue ou interrompido geralmente indica bicos secos, com pó ou distância excessiva até à embalagem. Se o código for demasiado longo ou curto, verifique a configuração de velocidade ou o codificador. Um código fora do local correto pode indicar atraso após o sensor fotoelétrico.

Mantenha a cabeça de impressão e o controlador afastados de poeiras, salpicos e vibrações, e coloque o cabo da cabeça num local onde não possa ser apanhado pelos produtos. Registe as trocas de cartucho e o número de códigos impressos por cada cartucho. Assim obtém o custo real por código e verifica se algum cartucho se esgota antes do esperado.

Perguntas sobre impressora jato de tinta industrial

Qual a altura máxima do código nestas impressoras jato de tinta industrial?

A GT-100E e a ST-210S-H1 imprimem até 12,7 mm de altura. A ST-210S-H2, com duas cabeças, pode imprimir um código único até 25,4 mm ou marcar dois locais em simultâneo.

Qual a velocidade máxima da linha de produção com estas impressoras?

A 90 DPI, os três modelos imprimem até 406 m/min, e a 300 DPI até 120 m/min. A 600 DPI, disponível apenas nas impressoras ST-210S, a linha pode atingir até 60 m/min.

Estas impressoras conseguem imprimir códigos QR e códigos de barras?

Sim. Os três modelos imprimem códigos de barras como CODE39, CODE128, EAN13, EAN14 e UPCA, e códigos 2D como QR code, GS1 DataMatrix, MicroQR e PDF417. Os dados podem ser provenientes de um contador, do relógio ou de uma base de dados.

Em que temperatura e humidade podem funcionar estas impressoras?

O ambiente de trabalho é de 0–45 °C e 30–70 % de humidade relativa. Esta condição aplica-se aos três modelos.