Como funciona um selador de banda contínuo

Um selador de banda contínuo fecha sacos num processo contínuo. O saco cheio é colocado no transportador, que o leva até à zona de selagem. As correias de selagem guiam a abertura do saco por um bloco aquecido, onde o filme amolece.

A pressão fecha o filme amolecido e um bloco de arrefecimento fixa a selagem. Uma roda de gravação marca a selagem. O saco seguinte entra sem parar, o que caracteriza o funcionamento contínuo do selador de banda.

Ao colocar um saco cheio no transportador, certifique-se de que a abertura está posicionada entre as duas correias de selagem. Estas correias agarram a boca do saco e transportam-na pelo bloco aquecido. O saco deve estar estável ao entrar nas correias.

As correias funcionam continuamente, permitindo ao operador alimentar o próximo saco assim que o anterior avança. O rendimento depende da rapidez com que os sacos são colocados no transportador e da velocidade das correias. É importante deixar as correias puxarem o saco; empurrar ou travar o saco durante a selagem provoca rugas na selagem, podendo causar fugas.

O transportador, as correias de selagem e as correias dentadas de guia são movidos por um só motor, garantindo que a boca e o fundo do saco avançam à mesma velocidade. Se a correia do transportador ficar frouxa, pode desalinhar-se das correias de selagem, fazendo o saco desviar-se ou a selagem ficar torta. Neste caso, deve apertar a correia do transportador antes de continuar.

A folga entre as duas correias de selagem nos blocos de aquecimento e arrefecimento é ajustada para cerca da espessura de uma camada do filme do saco. Se a folga for demasiado pequena, as correias arrastam e desgastam-se mais depressa. Se a roda de pressão estiver demasiado apertada, pode bloquear ou dobrar o saco ao passar. No AS600F, o saco entra pela direita e sai selado pela esquerda, pelo que deve planear as estações de enchimento e recolha nos lados corretos da máquina.

Como escolher o selador de banda para o seu saco

Selecione o selador de banda pelo peso, altura e espessura do filme do saco. O FS150 e o F150PM suportam sacos até 3 kg, enquanto o AS600F aceita até 5 kg por saco e 20 kg no transportador. A mesa do AS600F ajusta-se para sacos de 120–600 mm de altura.

A espessura do filme é até 0,08 mm para FS150 e F150PM, e de 0,04–0,20 mm para o AS600F. Se precisar de imprimir data ou código de lote, escolha o F150PM. O AS600F é um selador de banda vertical contínuo para sacos e sacas pesados.

Comece por pesar o saco cheio mais pesado. Se for até 3 kg, pode usar o FS150 ou o F150PM. Para sacos mais pesados, até 5 kg cada, o AS600F é a escolha certa e o seu transportador suporta até 20 kg em simultâneo. Isto é relevante em linhas de produção onde vários sacos podem estar no transportador ao mesmo tempo, como no fecho de sacos de granulados ou pós a granel.

O AS600F tem uma mesa transportadora que pode ser elevada ou baixada por volante manual, permitindo selar sacos de 120 a 600 mm de altura à altura correta. Este ajuste é útil quando há sacos de vários tamanhos ou quando a linha de enchimento muda de produto.

O FS150 sela filmes até 0,08 mm de espessura numa só camada: LDPE, MDPE, HDPE, PP e filmes multicamada comuns. O F150PM sela LDPE, MDPE, HDPE e PP até 0,08 mm. O AS600F aceita uma gama mais ampla, de 0,04 a 0,20 mm numa só camada, incluindo laminados e filmes compostos. O FS150 e o F150PM funcionam a 220 V ou 110 V, enquanto o AS600F utiliza 220 V, 50 Hz. O F150PM mede 1000 × 400 × 450 mm e o AS600F 1195 × 500 × 1245 mm, pelo que deve prever espaço para alimentar e retirar sacos.

Tabela comparativa dos modelos de seladores de banda

A tabela abaixo compara os três seladores de banda quanto à velocidade de selagem, temperatura, espessura do filme, peso e altura do saco e características especiais.

Para usar a tabela comparativa, verifique primeiro o peso do saco e a espessura do filme para a sua aplicação, pois estes fatores determinam o modelo adequado. Depois de excluir os modelos que não servem para o seu saco ou filme, compare a velocidade de selagem, o tipo de selagem e a alimentação elétrica. A linha de aquecimento na tabela indica os dois tubos de aquecimento no bloco de selagem: 2 × 300 W no FS150 e F150PM, e 2 × 400 W no AS600F.

Impressão de data ou código de lote no saco

O selador de banda F150PM com impressora sela o saco e imprime uma data ou código de lote numa só passagem. A impressora tem um interruptor próprio, e pode definir o espaçamento dos caracteres, o atraso e a tensão para a impressão.

Um código impresso no saco não se solta como uma etiqueta.

Com o F150PM, cada saco é selado e impresso numa só passagem, garantindo que nenhum saco sai da estação de embalagem sem marcação.

Não há rolos de etiquetas para comprar, armazenar ou trocar durante a produção.

A definição do atraso decide onde o código fica no saco. Se alterar a velocidade da correia, a posição do código desloca-se ao longo do saco, por isso deve verificar a localização da impressão após cada ajuste de velocidade. Se não precisar de código, o FS150 sela os mesmos sacos: até 3 kg, filme até 0,08 mm, 0 a 13 m/min.

A impressora do F150PM é ajustada através do seu próprio visor. Pode definir a direção da impressão para a frente ou para trás. O ajuste da velocidade de impressão controla a rapidez com que o código é impresso: um valor menor imprime mais depressa e com menor espaçamento entre caracteres. As definições de escala de cinzentos e largura de impulso afetam a intensidade e o comprimento da impressão, sendo que uma largura de impulso maior resulta num código mais longo e escuro.

Para alterar o código, escreva o novo texto no visor da impressora e guarde antes de iniciar o próximo lote. A impressão começa ao premir o botão Start. Após mudar o lote ou a data, verifique o código no primeiro saco selado para confirmar a atualização. Se não precisar de código em alguns sacos, pode desligar a impressora no seu interruptor e o F150PM sela sem imprimir, permitindo trabalhar com sacos marcados e não marcados na mesma linha.

Como ajustar um selador de banda contínuo ao seu filme

Defina a temperatura do selador de banda contínuo baixa no início e aumente até a selagem ficar firme. Ajuste a velocidade conforme o tipo de filme e saco. Para um saco novo, comece com uma velocidade mais baixa e verifique a selagem antes de aumentar.

Aumente a temperatura gradualmente. Um ajuste grande de uma só vez pode queimar o filme, por isso mudanças pequenas são mais seguras.

Depois de definir a temperatura, ajuste a velocidade. Correias mais lentas mantêm o filme mais tempo no bloco aquecido. Correias mais rápidas reduzem o tempo de aquecimento. Se a selagem for forte e uniforme, pode aumentar a velocidade para acompanhar o ritmo de produção.

Verifique sempre a selagem em sacos reais puxando-a à mão e apertando um saco cheio. Uma boa selagem é uniforme ao longo de todo o comprimento, sem rugas nem zonas queimadas. Cada tipo e espessura de filme requer os seus próprios ajustes, por isso registe a temperatura e velocidade para cada saco embalado. No AS600F, a selagem fica a 10–20 mm da borda do saco, ajustando a altura da mesa.

A selagem depende de três parâmetros principais: temperatura, velocidade e pressão. A pressão é definida de fábrica para a maioria dos sacos e normalmente não precisa de ajuste. Se não conseguir uma boa selagem apenas com temperatura e velocidade, aumente a pressão em pequenos passos.

O ventilador arrefece a selagem após sair do bloco aquecido. O funcionamento do ventilador depende do material e da espessura do filme. Para filme de polietileno simples, o manual do FS150 recomenda ligar o ventilador. O filme de polipropileno requer uma temperatura de selagem mais alta do que o polietileno, por isso deve encontrar um novo ajuste ao mudar de sacos PE para PP. Os manuais do F150PM e AS600F indicam velocidades de selagem de referência de 6–10,5 m/min para LDPE, MDPE, HDPE e PP, bem abaixo da velocidade máxima das máquinas. No primeiro uso ou após uma longa paragem, aqueça o bloco a baixa temperatura durante alguns minutos para eliminar a humidade do elemento de aquecimento. Enquanto os blocos aquecem, faça funcionar as correias a baixa velocidade para evitar danos.

Selador de banda, selador de pedal ou máquina de vácuo

Um selador de banda sela sacos sucessivamente num transportador, sem parar a produção entre sacos. Isto é adequado para linhas de embalagem onde muitos sacos são enchidos e selados em sequência. O transportador e as correias de selagem movem cada saco através do bloco aquecido, cabendo ao operador apenas colocar o saco no transportador.

Seladores térmicos de pedal fecham um saco por cada pressão no pedal e são indicados para quantidades menores. Máquinas de vácuo retiram o ar do saco antes de selar, sendo necessárias para produtos que devem ser embalados sem ar. Os seladores de banda não retiram o ar: fecham o saco com o ar no interior.

Um selador de banda é utilizado quando existe um fluxo constante de sacos cheios numa estação de enchimento, como num armazém ou numa linha de produção.

Um selador térmico de pedal é diferente. A boca do saco deve caber no comprimento da barra de selagem, que pode ser de 300, 450 ou 600 mm, conforme o modelo. Por outro lado, um selador de banda pode puxar uma boca de saco de qualquer comprimento pelas suas correias.

Um selador de banda e um selador de pedal de calor constante, como o ZONE300D, mantêm os blocos aquecidos à temperatura definida durante todo o turno. Assim, um selador de banda precisa de tempo para aquecer antes do primeiro saco e para arrefecer no final do turno, com as correias em funcionamento. Em contraste, um selador de pedal por impulso só aquece quando as mandíbulas estão fechadas, não necessitando de períodos de aquecimento ou arrefecimento.

Num selador térmico de pedal, ambas as mãos seguram o saco esticado sobre a barra de selagem enquanto o pé aciona o pedal, selando um saco de cada vez. Num selador de banda, as mãos ficam livres para preparar o saco seguinte. Se a boca do saco for mais larga do que a barra do selador de pedal, terá de selar em duas vezes, e a sobreposição pode ser um ponto fraco. Um selador de banda fecha toda a boca numa selagem contínua, evitando este problema.

Uma máquina de vácuo de câmara só aceita sacos que caibam deitados dentro da câmara e funciona em ciclos: a tampa fecha, o ar é retirado, o saco é selado e a câmara é ventilada. Um selador de banda vertical sela sacos na vertical sobre o seu transportador, e o AS600F pode trabalhar com sacos até 600 mm de altura. Para sacos pesados, a largura da selagem é importante porque uma selagem larga suporta mais peso. O AS600F faz uma selagem em relevo de 13 mm, mais larga do que a selagem estreita dos seladores de pedal por impulso.

Seladores de banda verticais para pós e líquidos

Num selador de banda vertical, o saco permanece na vertical sobre o transportador. Isto mantém pós, granulados e líquidos no fundo do saco e fora da zona de selagem. O FS150 e o AS600F são modelos verticais, sendo usados para produtos que poderiam verter ou derramar se o saco estivesse deitado.

Escolhe-se um modelo vertical quando o produto deve ficar abaixo da selagem. Os modelos horizontais são usados para sólidos secos que não se deslocam nem vertem.

Manter o produto abaixo da selagem é importante porque qualquer produto na zona de selagem enfraquece a selagem e pode causar fugas.

Ao encher o saco, certifique-se de que o produto fica bem abaixo da linha de selagem. Deixe o pó assentar antes do saco chegar às correias para evitar pó na selagem. Se o saco estiver demasiado cheio ou o produto muito próximo do topo, a selagem pode não aguentar.

Na entrada da máquina, alinhe a extremidade aberta do saco com a placa guia para que entre direito nas correias. Uma entrada torta ou enrugada pode causar fugas na selagem. Verifique que cada boca de saco está plana e direita antes de entrar nas correias.

No F150PM e AS600F, o centro da selagem fica 10–20 mm abaixo da borda do saco, por isso deixe espaço vazio suficiente no topo.

Ajuste o transportador para que o saco fique direito sob as correias. No FS150 e F150PM, ajuste a mesa em altura e mova-a para a frente ou para trás conforme o tamanho do saco. Pós e líquidos são frequentemente embalados em áreas que podem ficar poeirentas ou húmidas, mas os manuais do F150PM e AS600F exigem um local sem ar corrosivo ou húmido.

O que influencia o preço de um selador de banda

O preço de um selador de banda depende de características como impressora, capacidade de carga do transportador, ajuste da altura do saco e gama de espessuras de filme. O custo de funcionamento resulta do desgaste de peças como as correias de selagem e as escovas do motor. O preço de cada modelo está indicado no respetivo cartão de produto.

O preço é influenciado por características como a impressora do F150PM, a capacidade de carga do transportador e o ajuste da altura do saco no AS600F, bem como pela gama de espessuras de filme que cada modelo consegue selar.

Os custos de funcionamento resultam principalmente do consumo elétrico e do desgaste de peças, como as correias de selagem e as correias de guia. No F150PM, a tinta da impressora é um custo adicional. Os cartões de produto apresentam um botão Pedir orçamento para solicitar uma proposta e um botão Adicionar ao pedido para reunir vários produtos num só pedido.

Na página do produto FS150 recomenda-se manter em stock correias de selagem, correias de guia, tubos de aquecimento e escovas do motor junto à linha de embalagem.

A maior parte da eletricidade consumida por estas máquinas é utilizada nos elementos de aquecimento. Os motores consomem muito menos: 50 W no FS150 e F150PM, e 120 W no AS600F.

Cuidados e paragem segura

Os seladores de banda requerem limpeza diária das correias de selagem para garantir a qualidade da selagem. Todos os meses, deve verificar o estado das correias de selagem e das correias de guia dentadas. Verifique as escovas de carvão do motor e substitua-as quando estiverem gastas para evitar paragens inesperadas.

A cabeça de selagem fica quente durante o funcionamento. Mantenha as mãos afastadas das correias enquanto a máquina estiver em funcionamento. No caso do AS600F, desligue primeiro o aquecimento, deixe o ventilador de arrefecimento funcionar para arrefecer os blocos e só depois desligue a alimentação.

Diariamente, limpe quaisquer resíduos de filme das correias de selagem e passe um pano no transportador.

Se uma correia se romper, deixará marcas na selagem e deve ser substituída de imediato. No AS600F, a página do produto também indica a verificação dos tubos de aquecimento, das rodas de borracha e do controlador de temperatura.

A cabeça de selagem está quente, por isso desligue sempre e deixe arrefecer antes de proceder à limpeza.

Limpe as correias de selagem e de guia com uma escova e a mesa do transportador com um pano húmido. Nunca utilize lavadora de pressão e certifique-se de que não entra água no painel de controlo. As engrenagens expostas devem ser lubrificadas com massa a cada seis meses para garantir o bom funcionamento. Se o filme ficar colado à correia de selagem ou ao bloco aquecido, pare a máquina e remova o filme apenas quando o bloco estiver frio.

Os manuais do F150PM e do AS600F recomendam substituir o tubo de aquecimento quando o bloco demorar mais de dez minutos a atingir a temperatura definida. O FS150 e o F150PM são desligados pela mesma ordem do AS600F, e nos três modelos as correias continuam a funcionar até os blocos arrefecerem. No FS150, aguarde até a temperatura descer abaixo dos 100 °C para proteger a correia de selagem. No F150PM e AS600F, aguarde até descer abaixo dos 50 °C. Uma correia de selagem que se parte prematuramente está muitas vezes demasiado esticada, a trabalhar de lado, vincada ou com filme ou sujidade agarrados. Uma folga demasiado pequena nos blocos aquecidos ou uma temperatura demasiado alta também provocam ruturas precoces. Nunca utilize luvas ou joias perto das correias e desligue sempre a alimentação ao abandonar a máquina.

Lista de verificação antes de encomendar

Antes de encomendar, verifique o tipo e a espessura do filme, o peso e a altura dos seus sacos, quantos sacos sela por dia, se necessita de imprimir um código ou data, o espaço disponível na estação de enchimento e a alimentação elétrica. A tabela comparativa acima apresenta os dados de cada modelo de selador de banda.

Conheça o material e a espessura do filme dos seus sacos e compare-os com a linha de espessura de filme da tabela acima. Pese o saco cheio mais pesado e meça o mais alto para garantir que são compatíveis com o modelo escolhido.

Conte quantos sacos sela por dia e decida se cada saco precisa de data ou código de lote. Planeie o espaço no final da estação de enchimento, deixando espaço para o saco sair após a selagem. Verifique a tomada: 220 V, ou 110 V para o FS150 e o F150PM.

Planeie o local da máquina para que fique nivelada, com pelo menos 10 cm de espaço livre à volta para ventilação. Mantenha-a afastada de fontes de calor e vapor, e assegure espaço suficiente para trocar as correias quando necessário.

Os manuais do F150PM e do AS600F especificam uma temperatura ambiente de 5–30 °C para funcionamento adequado. Os três modelos requerem uma tomada com ligação à terra para segurança.

Perguntas sobre seladores de banda

O que significa selagem contínua num selador de banda?

Selagem contínua significa que o selador de banda sela sacos sucessivamente, sem parar. O transportador move cada saco cheio pela zona de selagem, garantindo produção constante.

Que peso de saco pode um selador de banda suportar?

O FS150 e o F150PM podem selar sacos até 3 kg. O AS600F pode selar sacos até 5 kg cada, com uma carga total no transportador de 20 kg.

Que filmes podem ser selados por estes seladores de banda?

O FS150 sela filmes até 0,08 mm de espessura numa só camada: LDPE, MDPE, HDPE, PP e filmes multicamadas comuns. O F150PM sela LDPE, MDPE, HDPE e PP até 0,08 mm de espessura. O AS600F sela filmes de 0,04–0,20 mm de espessura numa só camada: LDPE, HDPE, PP, laminados e filmes compostos.

A máquina pode imprimir uma data no saco?

O F150PM pode imprimir uma data ou código de lote no saco durante a selagem. As definições da impressora são ajustadas separadamente do selador.